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翻堆机在有机肥生产中的作用
浏览:3 发布日期:05-12 16:23

有机肥生产工艺:

1.粪肥和其他材料、家庭废物、污泥和其他肥料基地应在平地上切成块。堆垛的宽度等于设备的宽度,高度尽可能高,长度尽可能长,如50米、100米等,地面平坦,水泥,土地可以(只要平坦,有一定程度的硬度)每10000吨生产5-6亩的场地,地面面积相对较小。

2.堆肥基地,如牲畜粪便和其他材料、生活垃圾、污泥等,应撒上生物发酵剂(单位提供技术和发酵剂)。

3.秸秆牲畜粪便等材料、生活垃圾、污泥(含水量应为50%~70%)、发酵液等,可均匀搅拌搅拌,3~5小时脱臭,16小时温度至50℃,温度至55℃,再次堆肥,每次物料温度至55℃,开始翻滚,达到均匀发酵、氧气、降温的效果,然后重复处理直至彻底分解。

4.如果畜禽粪及其他材料、生活垃圾、污泥等含水量过高,可以添加有机物,更多的干燥可以吸收水分辅助材料,或者使用回流法将最后一批干肥放在底部形成截留,将畜禽粪及其他材料、生活垃圾、污泥等含水量放在中间,使上述水分渗入底部,然后翻转。

5.一般施肥过程需要7-10天,因为气候因地而异,可能达到10-15天,材料将被彻底分解,真正达到无臭、无病菌、鸡蛋、杂草、高腐殖质、高钾。粉末有机肥制成。

6.如果要将粉末化肥制成颗粒化肥,就必须增加有机化肥造粒机(一种新型有机肥或盘式造粒机、滚轮挤出造粒机、材料粉碎机、分级筛、干燥机、冷却机、自动包装机、带式输送机等专用造粒机)。

翻堆机在有机肥发酵过程中的重要作用还表明:

1.材料调理中的混合功能。在施肥过程中,必须加入一些助剂来调节碳氮比、酸碱比和含水量。主要原比例堆放的主要原料和各种辅助材料可以依靠人字拖做搅拌工作,均匀混合,达到调理的目的。

2、调解原料堆的温度。在触发器操作中,原料颗粒与空气接触、混合,可以在堆内含有大量的新鲜空气,有助于好氧微生物产生发酵热、堆温升高;当温度较高时,新鲜空气补充可以使反应器温度降低。形成了中温-高温-中温-高温交替状态,各种有益微生物迅速生长繁殖适宜的温度范围。

3、改善原料堆的通透性。翻堆机能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度

4、调整原料堆的水分。发酵原料的适宜含水率上下降到5%,有机肥的标准低于20%。在发酵过程中,生化反应会产生新的水分,原料的微生物消耗也会导致水分失去载体和游离。因此,随着肥料生产过程的进行,水分含量可以及时降低,除了通过热传导蒸发外,人字拖材料将形成强制蒸汽排放。

5.堆肥的特殊要求。例如,原材料的破碎,给原材料一定的形状或实现原材料的定量位移。



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